HYPERJOINT® Klebebänder: Kleben statt Schweißen

Hyperjoint-Klebebänder werden eingesetzt als: 

• Hilfe zur Verklebung von z.B. Gehäusedeckel n (Elektronik, Chemie, Lichttechnik, etc.)

• Verklebung von Karosseriebauteilen, Zierleisten, Interieur von PKW`s und LKW-Aufbauten

• Schraubenlose Befestigung von Blenden, Schildern und Frontplatten bei  z.B. Elektrogeräten

• Geräuschdämmung im Fahrzeugbau und Flugzeugbau

• Dauerhafte Befestigung von Anbauteilen in Schienenfahrzeugen

• dauerhaftes Befestigungsklebeband von Profilen in der Architektur

• selbstklebende Ausrüstung von Kabelkanälen und Aluminiumprofilen (Lichttechnik)

• Abdichtung von Maschinen, Antrieben und Automatisierungseinrichtungen in der z.B. Lebensmittelindustrie (Reinigung von Anlagenteilen mit Desinfektionsmitteln) oder Kosmetikherstellung

• IP-dichte (Staub- und wasserdichte) Verklebung von Displays in Gehäusen (z.B. Fahrkartenautomaten)

• Befestigung von Elektronikkasten auf Rückseite von Solarmodulen

• Befestigung von Metallversteifungen in Aufzügen, Türen, in Wohnwägen und bei Verkehrsschildern

• Dämpfung von Vibrationen, als Entdröhnungsklebeband

• Verklebung von Versteifungsprofilen, Trennwänden und Verbundplatten im Innenausbau von Gebäuden, im Messebau und für die Industrieautomation.

• bedingt salzwasserbeständige Verklebung und Abdichtung im Schiffsbau

• Abdichtung in den Aluminiumrahmen von Solar-Paneelen

• Befestigung von Bodenprofilen und Verkleidungen, zur Fugenabdichtung

• Verklebung von Sichtscheiben, Anbauteilen und Glas, PMMA oder Polycarbonat.

• Klebeverbindung von Blech zu Blech vor dem Durchlaufen des Pulverbeschichtungsprozesses

• Befestigung von Dachhimmeln und Dachkonstruktionen in PKW`s, Bussen und Zügen.

• Verklebung von Metallteilen wie Rahmenkonstruktion, Versteigungsblechen und Halterungen in dem Fahrzeugbau, der Automatisierungstechnik, für Anwendungen im Maschinenbau oder der Medizintechnik.

• Befestigungsklebeband für Spiegel (Spiegelband) und Aufsatzteile in der Möbelindustrie

• Verklebung von Frontblenden, Folientastaturen und Bedien-Panels
  

Sie bieten Vorteile wie:

• Ausgleich von Wärmeausdehnungsunterschieden, kein thermischer Verzug durch Verwendung von Hyperjoint-Klebebänder

• Dämpfung von mechanischen Schwingungen

• Verbindung völlig verschiedener Materialien (z.B. Metall-Kunststoff)

• Großflächige Verbindung statt punktueller Belastungen (Schrauben, Schweissen), dadurch Vermeidung von mechanischen Spannungen in den verklebten Materialien

• Es können auch sehr dünne Produkte verbunden werden

• Der Klebstoff von Hyperjoint-Klebebändern dringt in Unebenheiten ein und verbindet auch raue Oberflächen zuverlässig

• Gute Abdichtfunktion (Befestigung und Abdichtung in einem), schützt vor Schmutz und Wasser (wasserfest)

• Ist für Autoklav-Anwendungen geeignet

• Hyperjoint-Klebebänder sind erheblich leichter wie vergleichbare Befestigungsmethoden (Schrauben, schweißen, Nieten, Crimpen usw.) und verbinden dünnere, leichtere Materialien

• Gut stanzbar, schnelle Befestigung ohne Werkzeug, haftet auf vielen hochenergetischen und niederenergetischen Oberflächen ohne zusätzliche Behandlung (Primer).

• Hohe Lösemittel-, Desinfektions- und Wasserbeständigkeit

• Gute Chemikalienbeständigkeit

• Extrem viel höhere Schälbelastbarkeit gegenüber üblichen Schaumklebebändern.

• Gute Haftung auch auf schwierigen Oberflächen wie pulverbeschichtete Bauteile.